[題庫][機械基礎實習][4.鑽孔、鉸孔與攻螺紋操作][4-2.鑽頭、鉸刀、螺絲攻的規格、用法與步驟] BLOCK 學習網

　2-1.虎鉗(15)

　2-2.銼刀(63)

　2-3.銼削姿勢與銼刀使用方法(40)

　2-4.真平度、垂直度、平行度之銼削與量測方法(13)

　2-5.銼削面的表面粗糙度(6)

3.劃線與鋸切操作(188)

　3-1.劃線工具(78)

　3-2.鋸條的種類、用途與規格(74)

　3-3.鋸切姿勢與鋸切方法(36)

4.鑽孔、鉸孔與攻螺紋操作(211)

　4-1.鑽床的種類、規格與維護(14)

　4-2.鑽頭、鉸刀、螺絲攻的規格、用法與步驟(135)

　4-3.鑽孔轉速的計算與選擇(22)

　4-4.鉸孔前鑽頭直徑的計算(9)

　4-5.攻螺紋前鑽頭直徑的計算(31)

5.車床基本操作(112)

　5-1.車床的構造與功用(49)

　5-2.車床工具的使用(7)

　5-3.操作車床之安全注意事項(33)

　5-4.車床操作、保養與維護(23)

6.外徑車刀的使用(112)

　6-1.車刀材質、車刀種類及各刃角的功用(109)

　6-2.捨棄式外徑車刀的安裝與使用注意事項(3)

7.端面與外徑車削操作(169)

　7-1.轉數的選用與進給的選擇(70)

　7-2.端面與外徑車削及注意事項(45)

　7-3.外徑與長度的量測及注意事項(14)

　7-4.公差與表面粗糙度(19)

　7-5.切削劑的種類與使用(21)

8.外徑階級車削操作(23)

　8-1.階級桿車削程序與注意事項(18)

　8-2.尺寸控制與量測(5)

9.鑄造設備之使用(35)

　9-1.鑄造定義與流程(11)

　9-2.鑄造工具與鑄造安全(5)

　9-3.造模用工具之使用(8)

　9-4.鑄造安全規則(11)

10.整體模型之鑄模製作(64)

　10-1.鑄砂的成分與種類(22)

　10-2.簡易整體模型鑄模製作(11)

　10-3.鑄模之澆流道系統(17)

　10-4.熔解與澆鑄(14)

11.分型模型之鑄模製作(50)

　11-1.砂心的功能與種類(22)

　11-2.砂心的製作(9)

　11-3.分型模鑄模製作(7)

　11-4.熔解與澆鑄(12)

12.電銲設備之使用(58)

　12-1.電銲機銲接原理(29)

　12-2.電銲設備之使用與維護(11)

　12-3.電銲條之規格與選用(10)

　12-4.電銲安全規則(4)

　12-5.電銲實習工場公共安全衛生注意事項(4)

13.電銲之基本工作法操作(35)

　13-1.手工電銲運行(19)

　13-2.氬銲運行(7)

　13-3.金屬電弧銲運行(9)

14.電銲之對接操作(44)

　14-1.手工電銲對接操作(26)

　14-2.氬銲對接操作(14)

　14-3.金屬電弧銲對接操作(4)

1 下列各種製孔加工方式何者精度最高?

A 鑄孔

B 鑽孔

C 鉸孔

D 火焰切割孔

答案

2 手工等徑螺絲攻三支成組，其功用分別為

A 第一攻，不完整牙多，便於起攻

B 第二攻，輔助第三攻，完成攻螺紋工作

C 第三攻，為攻盲孔底部的螺紋而設

D 以上皆是

答案

3 螺絲攻的第一、二、三攻之區別為

A 牙深

B 柄長

C 螺絲攻前端的倒角

D 螺絲攻的長短

答案

4 鑽削鋁合金最適合的鑽唇間隙角，以下何者為宜？

A 5～7度

B 7～9度

C 15～18度

D 20～23度

答案詳解

鑽削軟材料鑽唇間隙角須增大

5 三支組手工螺絲攻，其節距是

A 三支相同

B 三支不同

C 第三攻最小

D 第三攻最大

答案詳解

手工攻螺絲的第一攻、第二攻、第三攻的外徑、節距均相同，只是前端的倒角不同

6 鑽頭尺寸在ϕ10mm以下，每幾mm有一支？

A 0.05mm

B 0.1mm

C 0.2mm

D 0.5mm

答案

7 鉸刀前端的錐角設計，其主要目的是

A 保護刀刃

B 增加進給量

C 引導鉸刀進入孔內

D 製造方便

答案

8 鑽頭之鑽槽間之厚度稱為

A 鑽腹

B 鑽身

C 鑽頂

D 切邊

答案

9 一般在鑽削低碳鋼時，麻花鑽頭的螺旋角宜選用

A 15度

B 25度

C 34度

D 45度

答案詳解

一般鑽削鋼料的麻花鑽頭，其螺旋角為20～25°

10 車床上鑽孔時，鑽頭搖晃，其最不可能原因為

A 尾座偏位

B 鑽頭安裝不確實

C 未鑽中心孔

D 靜點過大

答案

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