Positive SSL
A 材料太硬
B 材料太薄
C 鋸條裝配過緊
D 材料太軟
鋸條裝配過緊,在鋸切向前推時,容易因所施加之壓力而使鋸條折斷

A 起鋸時應快速且短距離連續推並拉手弓鋸2~3次
B 安裝鋸條時,鋸齒方向應朝向手弓鋸架的後端
C 鋸切時應向前施加推力,而不須施加向下壓力
D 鋸切時只須充分利用鋸條的中間部分進行鋸切

安裝鋸條時,鋸齒方向應朝向手弓鋸架的前端

鋸切時應向前施加推力與向下壓力,回程無切削作用

鋸切時應充分利用鋸條全長鋸切


A 增加鋸切速度
B 加速鋸齒磨損
C 提高鋸切效率
D 降低疲勞

A 增加鋸切負荷
B 提高鋸切效率
C 鋸齒容易磨損
D 鋸齒不易磨損
使用手弓鋸時,身體向前推是鋸切,因此鋸齒必須朝前

A 開槽
B 削平
C 鉸削
D 劃線

A 工件的鋸切位置,以距離虎鉗的鉗口約5~10mm為宜
B 一般鋸削行程,應在鋸條全長的80%以上
C 每分鐘的鋸削次數以50~60次為恰當
D 工件快要鋸斷前,要增加鋸切力量,並且加快鋸切速度
接近鋸斷宜減輕壓力,以防切斷時失去重心而往前衝

A 若手邊有齒距分別為0.794mm、1.06mm、1.41mm的三種鋸條時,應選擇齒距1.41mm的鋸條來鋸切壁厚為1.2mm的鋼管
B 工件快要鋸斷時,鋸切速度宜加快,施力要增加,以保持整齊之鋸路及減少毛邊現象
C 鋸切時應滴注機油,以促進排屑,避免鋸屑堆積在鋸齒間
D 鋸切速度太快,易造成鋸齒磨損,操作者疲勞。因此,鋸切次數一般約為每分鐘50至60次

斷面面積較薄的管,如小鐵管、#18以下鐵板(厚度 < 1.3mm),應選擇齒距為0.794mm的32T的鋸條來鋸切

工件快要鋸斷時,鋸宜減輕壓力

手工鋸切時勿加潤滑油,因油易使鋸屑填塞齒間


A 0~1公厘
B 5~6公厘
C 10~11公厘
D 15~16公厘

A 10~20次
B 30~40次
C 50~60次
D 70~80次